Overflow valve ng S10 series na may sinulid na hydraulic system
Mga Detalye
Impormasyong nauugnay sa produkto
Warranty:1 Taon
Lokasyon ng Showroom:wala
Pangalan ng Brand:LUMILIpad na toro
Lugar ng Pinagmulan:Zhejiang, China
impormasyon ng produkto
Timbang:1
Dimensyon(L*W*H): pamantayan
Uri ng balbula: haydroliko na balbula
Pangalan ng produkto: mataas na presyon ng kaligtasan balbula
Mga puntos para sa atensyon
Mahalagang tala:
Sa pangkalahatan, hindi katumbas ng halaga ang pagkawala upang pumili ng mga balbula na may magkakapatong o patay na mga zone at mga nonlinear na balbula para sa closed-loop na kontrol, kaya dapat itong iwasan hangga't maaari kapag pumipili ng uri. Inirerekomenda ang servo na katangian ng proporsyonal na balbula, ang mga sumusunod ay ilang mga balbula na matagumpay na ginamit sa DELTARMC controller sa United States. Maraming balbula ang nagbibigay ng +10V o 4-20mA input. Siguraduhing piliin ang balbula na may +10V control signal. Inirerekomenda ang servo na katangian ng proporsyonal na balbula, ang mga sumusunod ay ilang mga balbula na matagumpay na ginamit sa DELTARMC controller sa United States. Maraming balbula ang nagbibigay ng +10V o 4-20mA input. Siguraduhing piliin ang balbula na may ±10V control signal.
Ang mga pangunahing dahilan ng pagbabagu-bago ng presyon na dulot ng overflow valve ay ang mga sumusunod:
1. Ang pagbabagu-bago ng presyon ay sanhi ng pagluwag ng locking nut dahil sa vibration ng turnilyo para sa pagsasaayos ng presyon;
2. Ang hydraulic oil ay hindi malinis, at mayroong maliit na alikabok, na ginagawang hindi nababaluktot ang pangunahing spool slide, na nagreresulta sa hindi regular na mga pagbabago sa presyon, at kung minsan ang balbula ay makaalis;
3. Ang butas ng pamamasa ay naharang at nakakonekta paminsan-minsan dahil sa mahinang pag-slide ng pangunahing valve core;
4. Ang conical na ibabaw ng pangunahing valve core ay hindi maayos na nakikipag-ugnayan sa conical na ibabaw ng valve seat at hindi maayos na na-run-in;
5. Ang pamamasa ng butas ng pangunahing spool ay masyadong malaki upang maglaro ng isang pamamasa papel;
6. Ang pilot valve straightening spring ay baluktot, na nagreresulta sa mahinang pagdikit sa pagitan ng valve core at ng cone seat at hindi pantay na pagkasuot.
Mga solusyon sa mga karaniwang pagkakamali sa pagpapanatili ng relief valve:
1. Linisin nang regular ang tangke ng langis at pipeline, at salain ang hydraulic oil na pumapasok sa oil tank at pipeline system;
2. Kung mayroong isang filter sa pipeline, ang pangalawang elemento ng filter ay dapat idagdag, o ang katumpakan ng pag-filter ng pangalawang elemento ay dapat mapalitan; At alisin at linisin ang mga bahagi ng balbula at palitan ang mga ito ng malinis na hydraulic oil;
3. Ayusin o palitan ang mga hindi kwalipikadong bahagi;
4.Nararapat na bawasan ang damping aperture.